随着产品个性化、定制化、时效性要求的步步紧逼，如何从「刚性生产」转向「柔性生产」，已成为制造业企业迫切需要解决的问题。

　　随着产品个性化、定制化、时效性要求的步步紧逼，如何从「刚性生产」转向「柔性生产」，已成为制造业企业迫切需要解决的问题。

　　以柔性生产为基本目标，以端边云全场景贯通为基本思路，结合海尔近 40 年制造经验和自身 6 年数字赋能经验，卡奥斯 COSMOPlat 创新行业领先的工业物联智能产线解决方案，为制造业企业打造智能产线提供一站式服务。

　　工业时代前期，以「规模化、大批量」为特点的刚性生产，降低了单位产品的生产成本，满足了社会对大量工业品的需求。而随着工业 4.0 时代的到来，面对买方市场变化和消费结构升级，以「多样化、小批量、周期可控」为特点的柔性生产，在制造业中扮演的角色愈来愈重要。

　　为实现由刚性生产到柔性生产的转变，越来越多的制造业企业将智能产线纳入重点规划。通过智能产线的建设或改造，制造业企业可以将多种产品在同一套生产体系、同一条生产线上完成生产，从而降低投资风险和制造成本，并快速响应消费者需求变化，这或将成为制造业企业未来竞争和制胜的关键。

　　区别于自动化产线，智能产线通过集成化、信息化、物联网、大数据等技术，更加强调生产线的信息化、智能化与高度灵活性。智能产线通常包括生产设备、AGV、传感器、工业机器人等多个子系统，集成 MES、ERP 等多种信息化软件，能够实现自主运行和不断优化，并实现生产数据信息的传递和处理。

　　端边云全场景贯通，一站式打造智能产线 年制造经验和自身近 6 年数字赋能经验，卡奥斯 COSMOPlat 形成了行业领先的工业物联智能产线解决方案，能够为制造业企业打造智能产线提供一站式服务。该方案以「端边云全场景贯通」为基本思路，能够帮助制造业企业实现「虚实结合、物联制造」。

　　基于该方案，卡奥斯 COSMOPlat 首先将运用世界一流的机器人应用、视觉识别、激光焊接等技术，设计并部署产线的硬件；然后再运用边缘计算机 CosmoEdge，收集和预处理产线上的数据并上传到云端 CosmoLine；最后在云端分析和处理所有的数据，实现实时的生产管理、质量管理、能源管理和设备维护，并将智能决策通过 CosmoEdge 下发到产线做终端执行。

　　在端边云全场景贯通之后，制造业企业的智能产线便可实现「虚实结合、物联制造」。具体而言，虚实结合，指的是产线现场和云端的数字孪生互为镜像。物联制造，则指的是通过将产线的数据应用在产线上，帮助制造业企业提效、增质、降本、节能。例如，通过分析生产的数据，发现效率的瓶颈；通过分析质量的数据，发现产线工艺的不足；通过分析设备维护的数据，预测设备故障可能性

　　智能产线的规划需根据市场需求和产品特征，结合生产过程和设备要求，对生产线的工艺流程、设备配置、自动化升级、信息系统及数字孪生等进行全面的管理和优化。作为连续五年跨行业跨领域工业互联网平台榜首，卡奥斯 COSMOPlat 凭借技术和资源的综合实力，能够针对不同行业和企业的特殊需求，为其量身定制智能产线解决方案。

　　例如，卡奥斯 COSMOPlat 沉淀 19 种技术、21 种场景、7 大板块，为家电行业量身定制了智能产线解决方案。该方案具有激光焊接、钣金成型、机器人应用、视觉应用等 7 项核心能力，并形成了设备网络化、工艺可视化、模块定制化等三大先进性，在冰箱、洗衣机、热水器等工厂中落地实践效果显著。

　　在海尔卡萨帝洗衣机生产线，卡奥斯 COSMOPlat 突破缩口工艺、径向成型工艺、压槽和翻边工艺等多项关键技术，赋能产线% 以上，18 秒即可生产一台洗衣机。在海尔洗碗机内胆铆接生产线，卡奥斯 COSMOPlat 赋能生产线 种洗碗机内胆型号的生产，节拍 25s，10 小时班产达到 1300 多台内胆。